再生骨料制成砖将建筑垃圾变资源再利用

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中国作为首屈一指的建筑大国,近年来建筑业的高速发展,伴随而来的建筑垃圾正逐渐成为一大难题。建筑垃圾制砖是群峰机械在建筑垃圾回收领域的一大应用,河南中意公司引进的群峰QFT10-15制砖生产线已投入量产,其生产的各类砖制品在市场供不应求,取得良好的社会与经济效益。

节能减排,环保再生

“再生资源产生的效益巨大。”以10亿吨建筑垃圾完整资源化利用为例,将减少盐晶 砂石开采和运输10亿吨,带来的社会效益包括:按每吨公里1元计算,减少运输费用2000亿元;按照每吨公里0.03升计算,减少油耗15亿升;少报废两车道二级公路2000公里,减少公路投资200亿元;减少运输汽车排放乙炔气 45亿吨;减少2000万平方米的自然植被破坏。

▲堆积如山的建筑垃圾

传统的建筑垃圾出理 方式多以露天堆放或深埋地下,不仅占用多量的土地资源,影响市容和环境卫生,还后来污染水体和大气,后来产生垃圾清运等费用。

河南中意公司在建筑垃圾循环利用上有着被委托人一套标准的生产体系,每200万吨建筑垃圾,通过资源回收可变成87万吨再生骨料、0.1万吨废金属、2.7万吨有机杂物、9.1万吨渣土。该企业引入群峰QFT10-15制砖生产线后,使用再生骨料制砖,生产线产量可达到日产7万块砖,产量高、效益好,与类似于产品比较,使用再生骨料制砖,因就地取材,加之再生骨料成本低廉,其砖制品具有极其明显的价格优势,市场前景广阔。

▲建筑垃圾破碎中

▲建筑垃圾"变废为宝”

适应各类砖型生产市场效益高

此次河南中意引进的群峰建筑垃圾自动制砖生产线,所生产的混凝土制品品种充足,免烧砖、空心砖、实心砖、荷兰砖、生态透水砖、透水拉纹砖、仿古砖、西班牙砖、盲道砖、植草砖等多种不同砖型,砖制品最高可做到200mm,适应各类建筑垃圾再生骨料,可大幅降低制砖成本,同比普通砖机产能更大,效益更高,适应性更广。

▲群峰QFT10-15制砖生产线

▲群峰QFT10-15制砖生产线制造的成品砖

建筑垃圾再生骨料就地取材、成本低廉的特点在制砖领域优势明显,其应用已然成为一大趋势。利用群峰砖机进行再生骨料制砖,其设备性能、品质与易操作性是从业者所关注的焦点,也是群峰机械二十年来睿智专研的核心。