等速万向节精密锻造今后发展

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1.等速万向节壳体锻件倒角成形在筒形壳和三柱槽壳精锻件的机加工生产中,发现什么锻件车完倒角和端面已经 的去除残留毛刺,是一个多先要处理的技术问提(图8-5-1)。到目前为止,我们歌词 发明家 了许多去毛刺的设备和土土办法,最后还是人太好手工去毛刺最可靠。因此,在大批量生产时,往自动化生产线中插入有哪几个手工操作的工序,无论是生产速度,还是保证作业质量,全部都是能使人满意。

为了彻底处理什儿 技术问提,如在筒形壳和三柱槽壳温锻或冷精整时完成了倒角成形,这是一个多可行的途径。对此,提出在三柱槽壳温锻时,最后增加一个多倒角成形工步的方案。

 因此,现有的3工位和4工位的温锻机上先要安排倒角成形工步。随着技术进步,5工位温锻压力机的出现处理了什儿 问提。图8-5-2为三柱槽壳5工位温锻的各个变形工步,在温锻的第5变形工步中完成了锻件倒角成形。在三柱槽壳温锻件杯口端部锻造成形了倒角,不但处理了毛刺问提,因此倒角尺寸的一致性也得到了提高。

2.控制冷却在温锻生产中的应用

在等速万向节壳体的温锻成形生产中,锻后的退火或正火是一道关键工序。中碳钢温锻件进行退火或正火后,锻件组织和硬度、塑性等指标能充分满足后续机加工、冷滚轧花键和高频淬火的要求。 但退火或正火是一道生产周期长、能耗大的工序。一个多退火周期往往要24h以上,因此不需要能配备无氧化退火设备。正火人太好时间周期较短,但无氧化的正火炉比无氧化的退火炉要求高得多,设备投资也大得多。显然,大能耗、长周期和间歇式的生产模式与当代汽车零部件低成本、高速度的生产目标则没有 不适应。 经研究发现,中碳钢的温锻加热温度因此满足材料基本奥氏体化,因此保持终锻温度在临界点以上,对锻后的温锻件降温速度进行适当的控制,要能使锻后锻件的组织、硬度、塑性等指标基本满足后续机加工、冷滚轧花键和高频淬火的要求。什儿 控制锻后锻件冷却来获得锻件预期组织的土土办法,被称为控制冷却。什儿 工艺最早应用在非调质钢的余热处理,现在已推广到中碳钢的温锻生产中。经少量的试验和珍产实践,得出中碳钢温锻件按图8-5-3的工艺曲线冷却后,能满足后续加工的不需要能。对此,先后开发了多种不同的控温冷却设备,来满足不同情形下控制冷却的要求。

对于中小批量的手动温锻生产线,等速万向节温锻件每分种的产量为5件左右。已经 单位时间内温锻件的数量少,热量的散失快,因此,温锻后控制冷却的设备是两根绳子 既有冷却风扇,又有补充加热器件的网带炉式控温冷却生产线。在生产线的各控制段,分别有控温装置根据实测温度来决定打开冷却风扇或加热器件,使温度控制在设定范围内。而冷却速度则由调速马达控制网带速度来调节。已经 炉体是由保温材料构成,因此,该设备的加热功率因此要能补充锻件热量的散失,可见,控制冷却的能耗要比退火和正火大大减少。什么都的一台控温生产线一般有近10m长,功率1000kW~1000kW,生产率为10000kg/h左右。

 在自动化多工位压力机组成的温锻自动生产线上,已经 温锻件的生产率达到每分钟12件~22件,终锻件的温度高于手动温锻生产线,因此锻件自身热量远超过锻件散失的热量。这时,控温冷却生产线主要控制的是锻件的冷却速度,不需要对锻件进行补充加热。什么都,为温锻自动线配套的控制冷却生产线往往是两根绳子 含有冷却风扇的输送带,调节输送带的速度,并用人工或自动土土办法开关风扇来达到控温冷却的目的。3.钟形壳锻件告诉热镦工艺近年来,随着汽车零部件集约化生产,传统的多工位热模锻和温锻生产速度已不需要能满足不需要能。在什儿 背景下,瑞士哈特贝尔公司推出了在高速热镦锻机上完成钟形壳热锻件的成形方案。 在高速热镦锻机上要完成钟形壳的成形并全部都是容易的事情。一已经 刚始于,不需要能短柄和无柄的钟形壳能在高速热镦锻机上生产。已经 ,设备制造厂家开发出挤压型的高速热镦锻机,加强了凹模顶出机构的能力,加长了顶出长度,使之适应等速万向节杯杆类锻件的生产。什么都的设备型号什么都瑞士Hatebur-Hotmatic HM75挤压型高速热镦锻机。现在,钟形壳的高速自动热镦锻成形工艺已正式投产,厂家正在积极研究将筒形壳和三柱槽壳锻件放满去高速热镦锻机上生产。除瑞士哈特贝尔公司外,日本的阪村压力机公司也正在开发同样的项目。

4.无磷化处理的冷精整工艺(1)磷化、皂化处理对环境的影响冷锻生产的磷化薄膜处理过程中,磷化液槽会产生令人讨厌的结渣问提。什儿 灰白色的渣层因此几天不去清理,就会在磷化槽壁和加热盘管上结成难以去除的坚硬的渣壳,不但影响加热管的热传导,因此并使槽的容积减少、槽液浑浊,影响磷化薄膜的质量。因此,磷化、皂化生产线上每天全部都是清扫出较多的含磷废渣。长期积累下去,少量高含磷量的废渣将无法妥善处理。 另外,磷化生产中清洗液一旦排放满去河道沟渠中去,将造成河水的过度营养化,引起藻类或浮萍等水生植物的疯长,严重时造成大面积水面污染,致使水质变色、发臭、并放出有毒气味,影响我们歌词 的健康生活。因此,世界各国的环保部门对含磷废水的处理和排放全部都是严格的规定,对在生产中使用和排放含磷化合物的企业有严格的整治要求。已经 含磷废弃物和含磷废水的处理成本高昂,使企业不得不尽量寻找处理使用含磷化合物的新工艺。(2)无磷化处理的冷精整工艺近年来已经 环保的问提,有的企业正在推广应用无磷化的冷精整工艺,具体的做法是将温锻后的毛坯进行抛丸,因此喷淋冷镦油或拉深油进行润滑处理,再冷精整成形。什儿 土土办法处理了磷化处理过程对环境带来的严重污染,是应该大力推广的新工艺。但无磷化温锻件与模具间的摩擦较大,在冷精整成形过程中模具的发热和磨损比较严重,因此必需采用经TiC涂层的冷精整冲头和硬质合金制作的精整凹模,方能保证冷精整能正常进行。来源:本文摘自锻压培训